Каква е разликата между медицинските изолационни трансформатори и конвенционалните стандартни трансформатори?
Остави съобщение
За да се гарантира безопасността на медицинския персонал, пациентите и медицинското оборудване, изискванията за безопасност и надеждност на медицинските изолационни трансформатори са по-високи от много конвенционални стандартни трансформатори. Основните разлики се отразяват в: ① различни стандарти за изпълнение, медицинските изолационни трансформатори следват по-високи национални индустриални стандарти (GB 9706.1-2007) и международни стандарти (IEC 60601-1:1988); ② Токът на утечка на медицинските изолационни трансформатори е по-нисък; ③ Разстоянието на пълзене и въздушната междина на медицинските изолационни трансформатори са по-малки; ④ Покачването на температурата на медицинските изолационни трансформатори е по-ниско; ⑤ Вграденото устройство за защита от прегряване е стандартна конфигурация за медицински изолационни трансформатори.

Основните видове медицински изолационни трансформатори са:
Медицински изолационен трансформатор за безопасно заземяване: използване на метода на изолация на конвенционалните стандартни трансформатори, тоест защитния слой за безопасност между първичната и вторичната намотки и изолационния слой във всяка намотка, който може да поддържа малък ток на утечка. Ако изолацията е неуспешна, входният AC ток незабавно ще потече към земята през екраниращия слой и устройството за свръхток ще се изключи незабавно.


Медицински изолационен трансформатор с двойна/подсилена изолация: Този тип медицински изолационен трансформатор има двойни или множество изолационни слоеве. Ако един изолационен слой се повреди, другите изолационни слоеве ще продължат да функционират и ще останат изолирани.

Благодарение на добрата безопасност и надеждност на медицинските изолационни трансформатори, инсталирането и използването на медицински изолационни трансформатори в немедицинско оборудване става все по-популярно. Предимствата му са очевидни: ① неговата по-висока безопасност и надеждност може да намали времето за изпитване на безопасността на продукта, като по този начин съкрати времето за пускане на пазара на продукта; ② Оборудването може да приеме дизайн с нисък ток на утечка; ③ Помага на устройствата да постигнат по-малък размер, по-леко тегло и по-ниска консумация на енергия.

